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混合製粒機更滿足固體製劑生產工藝的要求

發布時間: 2021-03-03  點擊次數: 112次
  混合製粒是將原粉,輔助粉和粘合劑混合到軟質材料中並幹燥顆粒的過程。傳統上,軟物料的生產是在槽式混合機中進行的,以製造軟物料,然後將顆粒通過擺動式製粒機潤濕。但是,它們在幹燥爐中幹燥成幹燥顆粒。該方法收率低,強度高,汙染嚴重,生產周期長。近來,它已被高速混合製粒機和沸騰幹燥製粒機的連續生產操作方法或一步製粒法逐漸取代。
  混合製粒機的攪拌槳在加入粘合劑後,將物料幹濕混合。根據材料和粘合劑的特性,攪拌槳的轉速可以確保運動產生渦流並使材料充分混合。同時,切粒刀的橫截麵將分散的物料完全破碎成顆粒;製粒刀的旋轉速度可使物料產生三維運動,顆粒發生碰撞,摩擦和剪切,從而使摩擦均勻,致密,並形成形狀穩定的球形顆粒。混合時間,攪拌葉片和製粒刀的速度,幹燥後的製粒質量和均勻度等均滿足固體製劑生產工藝的要求。
 

混合製粒機

  1、整個機器由可編程邏輯(人機界麵選項)和統一過程控製。為確保質量穩定,還可以執行手動操作以促進過程參數和過程的探索。
  2、攪拌刀和切刀均采用變頻調速,易於控製粒徑。
  3、對旋轉軸腔進行充氣和密封,以消除灰塵粘附現象。具有自動清潔功能。
  4、圓錐形的槽使物體搖晃和滾動均勻。水箱的底部夾有內置的水冷循環係統。恒溫性能優於一般的空氣冷卻係統,從而提高了孩子的素質。
  5、混合製粒機自動打開和關閉,排出口與幹燥設備匹配,大型型號帶有自動扶梯,操作簡便。
  6、帶有槳葉提升係統,更有利於槳葉和鍋體的清潔。

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